氧化鋯陶瓷用熱等靜壓燒結(jié)有什么特點(diǎn)呢？（圖）

陶瓷熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)可在較低燒結(jié)溫度下制備出微觀結(jié)構(gòu)均勻、晶粒較細(xì)且致密的材料，可制備出形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，那么氧化鋯陶瓷用熱等靜壓燒結(jié)有什么特點(diǎn)呢?接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下。
 

氧化鋯陶瓷用熱壓燒結(jié)工藝可以在比無(wú)壓燒結(jié)低的溫度下獲得致密的陶瓷燒結(jié)體，且燒結(jié)時(shí)間短得多。
 

但熱壓燒結(jié)是采取單向加壓，因而制品的形狀和尺寸要受到模具的限制，一般為圓柱狀或環(huán)狀。
 

氧化鋯陶瓷棒
 

此外單向加壓還使得熱壓燒結(jié)時(shí)坯體內(nèi)的壓力分布不均勻，特別是對(duì)于非等軸晶系的樣品。熱壓后片狀或柱狀晶粒嚴(yán)重取向，容易造成陶瓷燒結(jié)體在顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能上的各向異性。
 

為了克服無(wú)壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)工藝所存在的這些缺陷，人們迫切希望開發(fā)出一種新的燒結(jié)工藝。
 

1、熱等靜壓燒結(jié)方法結(jié)合了熱壓法和無(wú)壓燒結(jié)方法兩者的優(yōu)點(diǎn)，不僅能像熱壓燒結(jié)那樣提高致密度，抑制晶粒生長(zhǎng)，提高制品性能。
 

而且還能像無(wú)壓燒結(jié)方法那樣制造出形狀十分復(fù)雜的產(chǎn)品，且避免了非等軸晶系樣品的晶粒取向。
 

氧化鋯陶瓷管
 

2、目前的高溫等靜壓裝置壓力可達(dá)200MPa，溫度可達(dá)2000C或更高，由于熱等靜壓燒結(jié)時(shí)氣體是承壓介質(zhì)。
 

而由于陶瓷粉料或素坯中氣孔是連續(xù)的，故樣品必須封裝，否則高壓氣體將滲入樣品內(nèi)部而使樣品無(wú)法致密化。
 

3、熱等靜壓還可用于對(duì)已經(jīng)歷過(guò)無(wú)壓燒結(jié)的樣品進(jìn)行后處理，用以進(jìn)一步提高樣品致密度和清楚有害缺陷。
 

熱等靜壓與已成功地用于多種結(jié)構(gòu)陶瓷，如氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等的燒結(jié)或后處理。
 

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)?lái)的內(nèi)容，科眾陶瓷是一家專注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。