熱壓燒結有眾多的優點，但由于是單向加壓，故制得的樣品形狀簡單，一般為片狀或環狀。另外對于非等軸晶系的 樣品熱壓后片狀或柱狀晶粒嚴重取向。熱等靜壓燒結方法結合了熱壓法和無壓燒結方法兩者的優點，不僅能像熱壓燒結那樣提高致密度，抑制晶粒生長，提高制品性能，而且還能像無壓燒結方法那樣制造出形狀十分復雜的產品，且避免了非等軸晶系樣品的晶粒取向，是一種先進的陶瓷燒結方法。
爐腔往往制成柱狀，內部可通高壓氣氛，氣體為壓力傳遞介質，發熱體則為電阻發熱體。目前的高溫等靜壓裝置壓力可達200MPa，溫度可達2000C或更高。由于熱等靜壓燒結時氣體是承壓介質，而由于陶瓷粉料或素坯中氣孔是連續的，故樣品必須封裝，否則高壓氣體將滲入樣品內部而使樣品無法致密化。
除了直接用于陶瓷試樣的燒結，熱等靜壓還可用于對已經歷過無壓燒結的樣品進行后處理，用以進一步提高樣品致密度和消除有害缺陷。熱等靜壓與熱壓法一樣，已成功地用于多種結構陶瓷，如氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等的燒結或后處理！
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本文“陶瓷熱等靜壓燒結介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2019-03-16 14:02:37
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