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    注漿成型的工藝過程及應用

    (1)注漿成型的工藝過程 ①漿料的制備對于注漿成型而言,漿料的性能顯得尤為重要。對漿料的性能有如下要求: a.流動性要妤也就說,漿料的黏度小,這有利于漿料能充滿整個型腔的
    (1)注漿成型的工藝過程
    ①漿料的制備對于注漿成型而言,漿料的性能顯得尤為重要。對漿料的性能有如下要求:
    a.流動性要妤也就說,漿料的黏度小,這有利于漿料能充滿整個型腔的各個角落;
    b.穩定性要好漿料能長期保持穩定,不容易沉淀和分層;
    c . 觸變性要小漿料注入一段時間后,其黏度變化不大,脫模后的坯體不會受輕微外力的影響而變軟,有利于保持坯體的形狀;
    d.含水量盡可能小 在保證流動性的條件下,含水量要盡可能地小,這可以減少成型時間和干燥收縮,從而減小坯體的變形和開裂;
    e.滲透性要好 漿料中的水分容易通過形成的坯層,能不斷被模壁吸收,使泥層不斷加厚;
    f.脫模性要好 形成的坯體容易從模具上脫離且不容易與模壁發生化學反應;
    g.漿料應盡可能地不含氣泡 可以通過真空處理來達到此目的。
    ②澆注成型:將泥漿澆注到某一透氣的、多毛細孑L的、所需坯體尺寸外形的模具中( 多數為石膏模),類似于過濾過程,同體材料在模具與泥漿的界面上富集,從而形成生坯。
    (2)注漿成型的應用
    注漿成型技術利用石膏模具的吸水性,將制得的陶瓷漿料注入多孔質模具,由模具的氣孔把漿料中液體吸出,在模具中留下坯體。
    注漿成型方法分為基本注漿成型、加速注漿成型方法。基本注漿方法又分為空心注漿和實心注漿;加速注漿方法有真空注漿、壓力注漿和離心注漿等類型。



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    (3)基本注漿方法
    ① 空心注漿空心注漿又稱為單面注漿,注漿時采用的石膏模具沒有模芯。
    ②實心注漿實心注槳又叫雙面注漿,所用的石膏模由外模和模芯兩部分構成。
    (4)加速注漿方法
    ①真空注漿:真空注漿是一種常用的加速注漿方法,其原理是形成注漿模具內外的壓力差,以加速石膏模的吸水能力,從而提高注漿成型的效率和質量。
    ②壓力注漿:壓力注漿也是形成注漿模具內外的壓力差來增加注漿過程的推動力。
    ③離心注漿:離心注漿是在漿料注入模具的同時,模具做旋轉運動。


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    本文“注漿成型的工藝過程及應用”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2017-06-28 15:27:09
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