大背吃刀量緩進(jìn)給工藝對磨床的要求

大背吃刀量緩進(jìn)給工藝對磨床的要求
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    基于大背吃刀量緩進(jìn)給磨削的特點，在進(jìn)行緩進(jìn)給磨床設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)考慮以下主要技術(shù)問題：
    ①大背吃刀量緩進(jìn)給磨削會產(chǎn)生很大的磨削力，因此要求機(jī)床必須具有足夠大的剛度和主軸傳動功率，主軸一般采用液體靜壓軸承。
 
    ②緩進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用機(jī)械傳動，工作臺縱向進(jìn)給速度為20～300mm．min﹣¹，要求平穩(wěn)無爬行現(xiàn)象。
 
    ③機(jī)床的靜、動剛度要好，熱變形小。工藝系統(tǒng)的剛度是引起工件加工誤差的原因之一。緩進(jìn)給磨床在磨削時，磨削力大，應(yīng)考慮合理的床身斷面形狀，床身與立柱的剛度。導(dǎo)軌應(yīng)有利于降低臨界速度，防止爬行，使工作平穩(wěn)。
 
    ④大背吃刀量緩進(jìn)給磨削時，對冷卻、沖洗和過濾裝置有特殊要求。大背吃刀量緩進(jìn)給磨削的磨屑碎而細(xì)，易黏附于砂輪表面使砂輪堵塞，砂輪與工件的接觸弧長，磨削液難于進(jìn)入磨削區(qū)，易使工件表面燒傷，為有效抑制溫升，確保磨削區(qū)的磨削液充分供給，應(yīng)采用合理的供液方式和冷卻裝置。
 
⑤采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)，具有快速數(shù)據(jù)處理能力和高功能化特性，能實現(xiàn)高速插補(bǔ)和程序段處理，以及有效的超前處理能力。
 
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